2 Dopo lo stampaggio, curare il campione di
cemento di allumina alta malta in una scatola di curvatura con lo stampo per sei ore in cui la temperatura è 20± 6 Se usato per cemento armato, lo strato protettivo di rinforzo non deve essere più sottile di 3cm℃ e l'umidità relativa è oltre 90%, quindi rimuovere lo stampo e mettere il campione in 20±2℃ acqua per curarePermette di prolungare il tempo di manutenzione del cemento con una velocità di regolazione più lenta e di indurimento nella scatola di umidità, ma il tempo di indurimento in acqua deve essere registrato e il campione non deve essere collocato nella stessa piscina con altri tipi di campione di cementoLa prova di resistenza per l'età di un giorno deve essere eseguita entro 24±A un'ora dal momento della modellazione Attenzione punti di alto uso di cemento di allumina nei progetti di costruzione 12 6 Se usato per cemento armato, lo strato protettivo di rinforzo non deve essere più sottile di 3cm456890 1 Nel processo di costruzione: generalmente non può essere miscelato con cemento Portland, calce e altre sostanze di gelatina che possono precipitare l'idrossido di calcio e l'apparecchiatura di miscelazione deve essere lavato pulito prima dell'uso
6 Se usato per cemento armato, lo strato protettivo di rinforzo non deve essere più sottile di 3cm Il calore di idratazione del cemento ad alta allumina è concentrato rilasciato nella fase iniziale, in modo da innaffiare e indurimento deve essere iniziato dall’indurimentoGeneralmente non deve essere usato per versare calcestruzzo di massa
4 Il cemento ad alta allumina deve essere progettato sulla base della stabilità perché la sua resistenza diminuisce notevolmente in un periodo successivoLa resistenza di stabilità del cemento ad alta allumina è determinata dal valore di resistenza inferiore del 7
del giorno
e del 14 del giorno dopo la conservazione del campione di demolding in 50±2℃ acquaPuò produrre il calcestruzzo la cui resistenza stabile è superiore a 200 kg/cm quando il cemento adattato è al di sopra di No525, il rapporto acqua-cemento è inferiore a 040, e il contenuto di cemento supera 400 kg/m del giorno 5 La temperatura di indurimento non deve essere superiore a 50℃ quando accelera il indurimento del calcestruzzo con il vapore curing 6 Se usato per cemento armato, lo strato protettivo di rinforzo non deve essere più sottile di 3cm