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Fattori influenzanti di Whiteness del Carbonato di calcio leggero

1. Limestone materie prime
Limestone è il principale fattore che influisce sulla bianchezza del carbonato di calcio leggero .I principali costituenti chimici che influenzano la bianchezza sono impurezze come ferro, manganese e acido cloridrico insolubile.Quando il tenore di ferro di calcare è inferiore a 0.12%, il contenuto di manganese è inferiore a 0.006%, e il contenuto insolubile di acido cloridrico è inferiore a 0.30%, il carbonato di calcio leggero con bianco qualificato può essere sostanzialmente prodotto.
Collezionisti e ispettori esperti di solito schermo secondo l'aspetto del calcare.Il calcare con blu e grigio chiaro ha più purezza e meno impurità contenuto.Limestoni con impurità elevate come il ferro, il manganese e l’acido cloridrico insolubili sono di solito sostanze gialle, marroni, rosa o marroni.
Inoltre, si può distinguere il colore della calce grezza, soprattutto quando contiene ossidi di metalli non ferrosi, il mercurio è per lo più giallo grigio, giallo chiaro a marrone o nero.
2. Il carburante
Anthracite è spesso utilizzato come combustibile nella produzione di carbonato di calcio leggero .L'impurità di zolfo e ceneri nell'antracite influisce anche sulla candidezza del carbonato di calcio leggero.

tenore di antracite per la produzione è inferiore a 1.5%, vale a dire antracite a basso tenore di zolfo, contenuto di ceneri di antracite inferiore a 25%, e altre impurezze come la pietra alcalina sono meno di 2.0%, che possono soddisfare i requisiti di processo di produzione di carbonato di calcio leggero con bianco qualificato.
3. Qualità di Quick Lime 123456890 Sulla premessa di garantire la qualità delle materie prime, le condizioni di calcinazione del calcare devono essere rigorosamente controllate.Le particelle e le polveri meno di 5mm nelle sabbie mobili, le impurità come il residuo di coke e il nucleo di coke mescolati in calce viva e calce viva bruciate devono essere selezionate anche nel modo più pulito possibile.
4. Gas e polvere a Lime Kiln 123456890 A causa delle diverse specifiche, della qualità del carbone e del funzionamento del forno a calce, la concentrazione di liquidi contenenti polvere nel gas del forno a calce varia e che nel gas normale del forno varia da 1 a 10 g/m3.Per ridurre l'influenza della polvere nel gas di forno sulla bianchezza del 123456890 carbonato di calcio leggero
, la rimozione della polvere viene spesso effettuata durante il trasporto del gas di forno.
Più di 80% delle particelle di polvere nel gas del forno sono più grandi di dieci micron.Generalmente, la polvere sopra i micron di 5 può essere rimossa con l'asportatore di polveri da ciclone multicilindri.Ma l'aspiratore di polvere dovrebbe essere installato nell'estremità prossimale del forno a calce.Per migliorare l'effetto di rimozione della polvere, un dispositivo di rimozione della polvere da bagno d'acqua è solitamente installato davanti al gas di forno che trasporta compressore meccanico, e la velocità di rimozione della polvere può raggiungere 98% verso l'alto. carbonato di calcio leggero In primo luogo, quando si calcina calcare il calcare, si usa il carbon fossile con una certa dimensione di particelle per evitare la miscelazione nella superficie del carbone e impedire che la polvere di carbone si verifichi quando si alimenta in forno.
In secondo luogo, l'antracite utilizzata dovrebbe avere un'elevata forza di schiacciamento per ridurre l'impatto dei materiali durante l'alimentazione e produrre polvere.
Terzo, il carbone utilizzato per la calcinazione nel forno a calce dovrebbe avere una buona stabilità termica.
5. Quality del siero seminale
Il liquame grezzo dopo la digestione della calce contiene riviste quali calce grezza e scottata, ossido di calcio con scarsa attività, sostanze insolubili e blocchi di cemento.

Vibrante schermo e separatore a tre stadi di ciclone può essere installato in produzione per rimuovere particelle più grandi e produrre sperma di emulsione di calce.
6. Qualità del liquame cotto
La qualità del liquame dipende dal funzionamento del processo di carbonizzazione.Il processo di carbonizzazione dovrebbe garantire che Ca(OH)2 reagisca completamente con CO2, e non ritorni all'alcali o alla riunione.È anche uno dei modi per migliorare la bianchezza del carbonato di calcio migliorando la dispersione dei chicchi cristallini, delle particelle fini e la distribuzione uniforme.
La qualità della carbonizzazione dipende dalla purezza della CO2 nel gas di forno e dalla qualità dello sperma.In questo processo, la Fe3 + insolubile può essere trasformata in Fe2 + e le sostanze colorate possono essere rimosse con il liquido chiaro per raggiungere lo scopo di sbiancamento.

7. Fumo e polvere di essiccazione Sistema 123456890 Dall'influenza di fumo e polvere sulla bianchezza del
carbonato di calcio leggero
, in particolare l'influenza del fumo e della polvere fuoriuscita dal tubo di scambio di calore dell'essiccatore sulla bianchezza del carbonato di calcio chiaro è la maggior parte.
Come fare in modo che il tubo di scambio di calore dell'essiccatore sia sigillato e privo di perdite?
(1) Il tubo di scambio di calore dell'essiccatore deve essere riscaldato a temperatura costante durante il funzionamento del forno a riscaldamento dell'asciugatrice.I semilavorati messi nell’essiccatore per essiccazione devono essere continui e uniformi in modo da evitare frequenti dilatazioni di calore e contrazione a freddo del tubo di scambio termico dell’essiccatore. carbonato di calcio leggero (3) L'influenza del gas effluente ad alta temperatura e dei semilavorati nel condotto di scambio di calore del tubo di scarico dell'essiccatore sulla bianchezza del
carbonato di calcio leggero
deve essere anche ridotta o eliminata.Il forno deve avere buone condizioni di combustione.Vale a dire che il forno a riscaldamento dovrebbe mantenere una certa temperatura elevata, un adeguato volume d'aria e una buona miscelazione, così come lo spazio di combustione e il tempo necessari, in modo che i gas combustibili e il carbone fine possano essere completamente bruciati, per evitare le particelle di carbonio 0.05-1.0 libere, e per ridurre il contenuto di fumo e polvere di scarico.
Pur garantendo la qualità della tenuta del tubo di scarico e il funzionamento benigno del forno a riscaldamento, il gas effluente scaricato dall’esterno deve essere trattato mediante depolverazione prima dello scarico, in modo da ridurre il contenuto del gas effluente scaricato dall’esterno.

8. L'ambiente di produzione carbonato di calcio leggero carbonato di calcio leggero
, al fine di impedire che le due particelle di carbone polverizzate entrino artificialmente o esternamente nel processo di produzione.





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